TSMC jest na progu ważnego kamienia milowego w produkcji półprzewodników, ponieważ przygotowuje się do przejścia procesu 2 nm z prób eksperymentalnych do pełnoskalowych dostaw płytek. Przy prognozowanym rozpoczęciu masowej produkcji w 2025 r. i oczekiwanym popycie na te zaawansowane płytki, który ma przewyższyć obecną ofertę 3 nm, kluczowym wyzwaniem pozostaje zajęcie się ich wysokimi kosztami produkcji.
Wstępne szacunki sugerowały, że każdy 2-nm wafer może kosztować około 30 000 USD, co potencjalnie wpłynie na głównych klientów, takich jak Apple. Jednak ostatnie raporty wskazują, że TSMC mogło opracować rozwiązanie, aby złagodzić te koszty za pomocą swojej innowacyjnej usługi „CyberShuttle”. Usługa ta umożliwia istniejącym klientom ocenę ich chipów przy użyciu tego samego testowego wafla, co może prowadzić do znacznych oszczędności. Przyjrzyjmy się bliżej temu wydajnemu podejściu.
Zrozumienie usługi CyberShuttle: ekonomiczny model współdzielenia płytek
Wprowadzenie usługi CyberShuttle, zwanej również wafer-sharing, daje klientom TSMC, w tym nie tylko Apple, ale także wybitnym producentom chipsetów, takim jak Qualcomm i MediaTek, możliwość zarządzania kosztami związanymi z produkcją chipów 2 nm. Według spostrzeżeń z China Times, usługa ta może znacznie obniżyć oczekiwaną cenę 30 000 USD za wafel, obniżając koszty projektowania i maskowania, a jednocześnie przyspieszając fazy testowania. TSMC podobno osiągnęło wskaźnik wydajności na poziomie 60% podczas produkcji próbnej, co sugeruje, że masowa produkcja jest tuż za rogiem.
Chociaż konkretne obniżki kosztów przypisywane usłudze CyberShuttle pozostają nieujawnione, można założyć, że TSMC ma dobrze opracowaną strategię. Możliwość szybkiego składania zamówień przez klientów za pośrednictwem tego modelu współdzielenia płytek może doprowadzić do znacznego wzrostu przychodów TSMC w nadchodzących kwartałach. Oczywiście, udana implementacja zależy od odpowiedniej podaży; TSMC prowadzi dwa zakłady, które łącznie mogą potencjalnie osiągnąć zdolność produkcyjną 40 000 płytek miesięcznie po uruchomieniu.
Biorąc pod uwagę krajobraz cenowy układów scalonych 3 nm w tym roku, dla TSMC staje się kluczowe zbadanie różnych strategii ograniczania kosztów produkcji. Podczas gdy całkowite wyeliminowanie kosztów produkcji płytek jest niepraktyczne, firma może dążyć do bardziej wydajnych metod oszczędzania milionów i przekazywania części tych oszczędności swoim klientom.
Więcej szczegółów można znaleźć w oryginalnym artykule informacyjnym China Times .
Dodaj komentarz