サムスン、AIチップの強化、コスト効率の高い製造、半導体イノベーションのリーダーシップを目指し、2028年までにシリコンインターポーザーからガラスインターポーザーへの移行を計画

サムスン、AIチップの強化、コスト効率の高い製造、半導体イノベーションのリーダーシップを目指し、2028年までにシリコンインターポーザーからガラスインターポーザーへの移行を計画

サムスン電子は、2028年までにチップパッケージングにガラス基板の採用を開始することで、半導体のイノベーションにおいて大きな前進を遂げる態勢を整えている。ETNewsの報道によると、この変革的な動きは、従来のシリコンベースのインターポーザーからの大きな脱却となり、同社にとってこの技術革新に向けた初の正式なロードマップとなる

ガラスインターポーザーによるAIチップパッケージの革新

インターポーザーは、2.5Dチップパッケージングにおいて、特にグラフィックス・プロセッシング・ユニット(GPU)と高帯域幅メモリ(HBM)が組み合わされるAI半導体分野において重要な役割を果たします。これらのインターポーザーはコネクタとして機能し、コンポーネント間の通信速度を向上させます。従来のシリコン・インターポーザーは優れた性能を備えているものの、急速に拡大するAI産業の進展に伴い、その高コストが懸念されています。一方、ガラス・インターポーザーはコスト削減だけでなく、複雑な回路の高精度化と優れた寸法安定性を実現します。

ガラスインターポーザーの利点は、次世代AIチップにとって理想的な選択肢であることを明確に示しています。業界関係者は、「サムスンは顧客の需要に応えるため、2028年にシリコンインターポーザーからガラスインターポーザーへの移行計画を立てている」と述べています。この戦略的方向性は、AMDなどの競合他社の同様の取り組みと一致しており、半導体技術における大きなトレンドシフトを示しています。

半導体業界が徐々にガラス基板を採用し始める中、サムスンのアプローチは際立っています。同社は、一般的に使用されている510×515mmの大型ガラスパネルとは対照的に、100×100mm未満の小型ガラス基板を開発しており、試作プロセスを加速させます。この小型基板は効率性に影響を与える可能性がありますが、サムスンはより機敏に市場参入することができます。

さらに、サムスンは天安キャンパスのパネルレベルパッケージング(PLP)ラインを活用しています。このラインは、従来の円形ウェハの代わりに角型パネルを使用しています。この戦略的ポジショニングにより、サムスンはAI分野における競争優位性を確立することができます。さらに、この取り組みは、ファウンドリサービス、HBMメモリ、そして高度なパッケージング能力を統一されたフレームワークに統合することで、同社の統合AIソリューション戦略を補完するものです。

AI業界の急速な拡大を踏まえ、サムスンがインターポーザー用ガラス基板への移行を進めたことは、長期的に競合他社に対して有利な立場を築く上で大きな役割を果たしました。技術が成熟するにつれ、外部からの受注増加の可能性が高まり、同社の収益源を大幅に強化する可能性があります。この重要な移行を注視し、今後の最新情報をお伝えしていきますので、引き続きご注目ください。

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